Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: zheheng
Certificazione: ISO9001 PED
Numero di modello: 25 mm
Documento: Brochure del prodotto PDF
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: In fasci di materiale impermeabile o in scatole di legno
Tempi di consegna: 30 giorni
Termini di pagamento: L/c, t/t, d/a, d/p
Capacità di alimentazione: 50TONS/30DAYS
Materiale: |
TP304/304H |
Standard: |
ASTM A312 |
Tipo: |
Senza soluzione di continuità |
Tecnica: |
Lamini a freddo |
Ispezione: |
100% |
Spessore: |
+/- 0,03 mm |
Materiale: |
TP304/304H |
Standard: |
ASTM A312 |
Tipo: |
Senza soluzione di continuità |
Tecnica: |
Lamini a freddo |
Ispezione: |
100% |
Spessore: |
+/- 0,03 mm |
Tubo saldato in acciaio inossidabile TP304/304H ASTM A312, scambiatore di calore, serpentina in acciaio inossidabile
Materiale: 201,202,304,316,316L;
Standard: ASTM A 554;
Specifiche:
20mm x 10mm, 20mmx40mm, 20mmx50mm
25mm x 13mm, 25mmx38mm, 25mmx50mm
30mm x 10mm, 30mmx15mm, 30mmx60mm
45mm x 75mm, 45mmx95mm,
50mm x 100mm, 150mmx100mm;
Spessore: da 0,4 mm a 3,0 mm;
Lunghezza: 6 m o personalizzata;
Tolleranza:
Spessore: +/-0,03 mm
Dimensione: +/-0,03 mm
Lunghezza: +/-3-5 mm
Finitura superficiale: finitura al naturale, lucidatura BA (lucidatura a specchio), spazzolatura, lucidatura satinata circolare, ecc.
Termini di pagamento: T/T: deposito del 30% e saldo del 70% contro copia di B/L o L/C a vista
Variazioni consentite nello spessore della parete
Oltre alla limitazione implicita dello spessore della parete
per tubi senza saldatura imposta dalla limitazione del peso in
Specifiche A999/A999M, lo spessore della parete per tubi senza saldatura
e tubi saldati in qualsiasi punto deve rientrare nelle tolleranze
specificate nella Tabella 3, tranne che per i tubi saldati l'area di saldatura
non deve essere limitata dalla tolleranza “Over”. Lo spessore della parete
e il diametro esterno per l'ispezione per la conformità a questo
requisito per i tubi ordinati per NPS e numero di programma è
mostrato nella Tabella X1.1.
Prove meccaniche, determinazioni della granulometria e
Prove di decadimento della saldatura richieste
1 Definizione del lotto di prove meccaniche—Il termine lotto per
le prove meccaniche deve essere il seguente:
1.1 Dove la condizione finale trattata termicamente è ottenuta,
coerente con i requisiti di 6.2, in un continuo
forno, mediante tempra dopo formatura a caldo o in un forno a lotti
equipaggiato con pirometri di registrazione e automaticamente
controllato entro un intervallo di 50 °F [30 °C] o inferiore, il termine lotto
per le prove meccaniche si applica a tutti i tubi dello stesso
diametro esterno specificato e spessore della parete specificato (o
programma) che sono prodotti dallo stesso bagno di acciaio e
sottoposti allo stesso trattamento di finitura nello stesso
periodo operativo.
1.2 Dove la condizione finale trattata termicamente è ottenuta,
coerente con i requisiti di 6.2, in un forno a lotti
non equipaggiato con pirometri di registrazione e automaticamente
controllato entro un intervallo di 50 °F [30 °C] o inferiore, il termine lotto
si applica al maggiore tra: (a) ogni 200 piedi [60 m] o frazione
di esso e (b) quei tubi trattati termicamente nello stesso forno
carico a lotti per tubi dello stesso diametro esterno specificato
e spessore della parete specificato (o programma) che sono prodotti
dallo stesso bagno di acciaio e sono sottoposti allo stesso
temperatura di finitura nello stesso periodo operativo.
composizione chimica:
| ASTM A213 / A213 M | ||
| Elementi | 304L (wt%) | 316L (wt%) |
| (C) Carbonio, max | 0.035 | 0.035 |
| (Mn) Manganese, max | 2 | 2 |
| (P) Fosforo, max | 0.045 | 0.045 |
| (S) Zolfo, max | 0.03 | 0.03 |
| (Si) Silicio, max | 1 | 1 |
| (Ni) Nichel | 8.0 - 12.0 | 10.0 - 14.0 |
| (Cr) Cromo | 18.0 - 20.0 | 16.0 - 18.0 |
| (Mo) Molibdeno | N/A | 2.0 - 3.0 |
| (Fe) Ferro | Bal. | Bal. |
| (Cu) Rame | N/A | N/A |
| (N) Azoto | N/A | N/A |
| Composizione chimica del materiale |
Materiale
Composizione |
201 | 202 | 304 | 316 | 430 |
| C | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.12 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Mn | 5.5-7.5 | 7.5-10 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤1.00 | |
| P | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.040 | |
| S | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Cr | 16-18 | 17-19 | 18-20 | 16-18 | 16-18 | |
| N | 3.5-5.5 | 4-6 | 8-10.5 | 10-14 | ||
| Mo | 2.0-3.0 | |||||
|
Proprietà meccaniche |
Voce materiale | 201 | 202 | 304 | 316 | |
| Resistenza alla trazione | ≥535 | ≥520 | ≥520 | ≥520 | ||
| Resistenza allo snervamento | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥205 | ||
| Estensione | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% | ||
| Durezza (HV) | <253 | <253 | <200 | <200 | ||
| 410, 1.4501 |
mostra del prodotto:
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