Qualità Tubo senza soluzione di continuità in acciaio inossidabile & Tubi di acciaio inossidabile senza cuciture fabbricante

Gli accessori laterali flangiati piatti in acciaio inossidabile sono personalizzati. Il dispositivo deve prima raggiungere il punto di perdita. Il punto principale è creare una cavità chiusa tra la flangia in acciaio inossidabile del corpo valvola e il raccordo del tubo. Per prevenire perdite tra il corpo valvola e la flangia in acciaio inossidabile dovute alla ritenzione di pressione, viene fornita una cavità anulare dove il bordo esterno del morsetto e la flangia in acciaio inossidabile del corpo valvola si sovrappongono. Il morsetto a contatto dentato viene utilizzato come dispositivo di limitazione perché il morsetto sulla flangia in acciaio inossidabile di piccolo diametro viene facilmente spostato sulla flangia in acciaio inossidabile di piccolo diametro durante il processo di iniezione. Dopo che il sigillante si è indurito durante il funzionamento, verificare il rilassamento delle sollecitazioni e quindi eseguire una re-iniezione locale per chiudere la porta di iniezione.   Procedura di installazione della flangia di saldatura piatta in acciaio inossidabile   1, la corrente di saldatura non deve essere troppo elevata, circa il 20% in meno rispetto all'elettrodo in acciaio al carbonio, l'arco non può essere troppo lungo, il raffreddamento interstrato non può impedire il riscaldamento, la corrosione del coperchio della flangia deve essere veloce.   2, l'elettrodo deve essere asciugato prima dell'uso. Il tipo perovskite deve essere essiccato a 150°C per 1 ora, il tipo a basso idrogeno deve essere essiccato a 200-250°C per 1 ora (non ripetere l'essiccazione più di una volta. Non aumentare la saldatura, il contenuto di carbonio della saldatura serve a impedire che il rivestimento dell'elettrodo aderisca all'olio e ad altri sporchi, in modo da non influire sulla qualità dei componenti.   3. Durante la saldatura di raccordi flangiati in acciaio inossidabile, si verificheranno precipitazioni di carburi e proprietà meccaniche a causa del riscaldamento ripetuto e della resistenza alla corrosione.   4. Dopo la saldatura, la flangia dei raccordi flangiati in acciaio inossidabile al cromo standard americano temprabile è più grande e più facile da rompere. Tipi simili di elettrodi in acciaio inossidabile al cromo (G202, quando si utilizza G207) devono essere preriscaldati a 300°C o superiori dopo la saldatura e raffreddati gradualmente a circa 700°C dopo la saldatura. Se non è possibile il trattamento termico della saldatura, la bacchetta (A107, A207) deve essere utilizzata per la saldatura delle flange in acciaio inossidabile.   5, flangia in acciaio inossidabile, quantità appropriata di elementi stabili Ti, Nb, Mo, ecc., per migliorare la resistenza alla corrosione e la saldabilità, la saldabilità è migliore della flangia in acciaio inossidabile al cromo, quando si utilizza lo stesso tipo di elettrodo per flangia in acciaio inossidabile al cromo (G302, G307), preriscaldarlo a 200°C o superiore e temperarlo a circa 800°C dopo la saldatura. In caso contrario, deve essere utilizzato.   6, elettrodo per flangia in acciaio inossidabile (A107, A207), raccordi per flangia in acciaio inossidabile, elettrodo per flangia di saldatura con eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione è ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti chimici, fertilizzanti, petrolio, macchinari medicali.

Ci sono migliaia di varietà di acciaio utilizzate in varie industrie.Sebbene i valori di resistenza alla frattura facilitino notevolmente la selezione di ciascun acciaio, questi parametri sono difficili da applicare a tutti gli acciai.   1Poiché nella fusione dell'acciaio è necessario aggiungere una certa quantità di alcuni o più elementi di lega, si può ottenere una diversa microstruttura dopo un semplice trattamento termico.modificando così le proprietà originali dell'acciaio; 2- poiché i difetti generati nel processo di produzione e di fusione dell'acciaio, in particolare i difetti concentrati (porosità, inclusioni, ecc.) sono estremamente sensibili durante la laminazione,e cambiamenti diversi si verificano tra tempi di forno diversi dello stesso acciaio di composizione chimica, e persino in parti diverse dello stesso blocco, influenzando così la qualità dell'acciaio.Perché la durezza dell'acciaio dipende principalmente dalla microstruttura e dalla dispersione dei difetti (evitare rigorosamente i difetti concentrati)Per questo la resistenza cambia notevolmente dopo il trattamento termico. Per approfondire le proprietà dell'acciaio e le cause della frattura, è necessario anche conoscere il rapporto tra metallurgia fisica e microstruttura e resistenza dell'acciaio.   L'influenza della tecnologia di lavorazione   Dalla pratica è noto che le prestazioni di urto dell'acciaio estinto con acqua sono migliori di quelle dell'acciaio ricottato o normalizzato,perché il raffreddamento rapido impedisce la formazione di cementite ai confini del grano e favorisce la finezza dei grani di ferrite. Molti acciai sono venduti allo stato laminato a caldo, e le condizioni di laminazione hanno una grande influenza sulle proprietà di impatto.aumentare la velocità di raffreddamento e promuovere il grano di ferrite per diventare più finePoiché la velocità di raffreddamento della piastra spessa è più lenta di quella della piastra sottile, il granello di ferrite è più spessa di quella della piastra sottile.sotto le stesse condizioni di trattamento termicoPer migliorare le proprietà delle lastre d'acciaio, si utilizza generalmente un trattamento di normalizzazione dopo la laminazione a caldo. La laminazione a caldo può anche produrre acciai anisotropi e acciai duttili direzionali con varie strutture miste, fasce di perlite e confini di grani di inclusione nella stessa direzione di laminazione.La fascia di perlite e le inclusioni allungate sono grossolane disperse in squame, che hanno una grande influenza sulla durezza delle tazze a bassa temperatura nell'intervallo di temperatura di transizione di Charpy.   L'impatto del tenore di carbonio in 0,3% ~ 0,8%   Il tenore di carbonio dell'acciaio ipoeutectoide è dello 0,3% - 0,8%, e la ferrite proeutectoide è una fase continua e si forma per la prima volta al confine dei grani austenitici.La perlita si forma in grani di austenite e rappresenta il 35% ~ *** della microstrutturaInoltre, all'interno di ciascun granello di austenite si formano una varietà di strutture di aggregazione, rendendo la perlite policristallina. Poiché la resistenza della perlite è superiore a quella della ferrite pre-eutectoide, il flusso di ferrite è limitato,in modo che la resistenza al rendimento e il tasso di indurimento allo sforzo dell'acciaio aumentino con l'aumento del contenuto di carbonio della perlitaL'effetto limitante è rafforzato con l'aumento del numero di blocchi induriti e con il perfezionamento della dimensione dei grani preeutectoide della perlite. Quando nell'acciaio è presente una grande quantità di perlite, possono formarsi crepe a bassa temperatura e/o alti tassi di deformazione durante la deformazione.Anche se ci sono alcune sezioni di tessuto aggregato interno, il canale di frattura è inizialmente lungo il piano di scissione.ci sono alcuni orientamenti preferiti nei grani di ferrite tra le piastre di ferrite e nelle strutture di aggregazione adiacenti.   Frattura in acciaio inossidabile   L'acciaio inossidabile è costituito principalmente da leghe ferro-cromo, ferro-cromo-nickel e da altri elementi che migliorano le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile è dovuta alla formazione di ossido di cromo sulla superficie del metallo per prevenire ulteriore ossidazione - uno strato impermeabile. Pertanto, l'acciaio inossidabile in un'atmosfera ossidante può prevenire la corrosione e rafforzare lo strato di ossido di cromo.La resistenza alla corrosione aumenta con l'aumento del contenuto di cromo e nichelIl nichel può migliorare la passivazione del ferro. L'aggiunta di carbonio è per migliorare le proprietà meccaniche e garantire la stabilità delle proprietà dell'acciaio inossidabile austenitico. L'acciaio inossidabile martensitico è una lega ferro-cromo che può essere austenitizzata e trattata post-calore per produrre martensite. L'acciaio inossidabile ferritico. contenuto di cromo circa 14% ~ 18%, carbonio 0,12%.la fase austenitica è completamente soppressa da più del 13% di cromo e costituisce quindi una fase ferrita completa. L'acciaio inossidabile austenitico, il nichel è un forte stabilizzatore dell'austenite, quindi a temperatura ambiente, sotto la temperatura ambiente o ad alta temperatura, il contenuto di nichel dell'8%,contenuto di cromo del 18% (tipo 300) può rendere la fase austenitica molto stabileGli acciai inossidabili austenitici sono simili alle forme ferritiche e non possono essere induriti da trasformazioni martensitiche. Le caratteristiche degli acciai inossidabili ferritici e martensitici, quali le dimensioni dei grani, sono simili a quelle di altri acciai ferritici e martensitici della stessa classe.

1, prima dell'installazione, assicurarsi di controllare attentamente le varie norme di gomito in acciaio inossidabile, verificare se il diametro soddisfa i requisiti di utilizzo,eliminare i difetti causati dal processo di trasporto, e rimuovere lo sporco del gomito in acciaio inossidabile, e preparare per l'installazione.   2, durante l'installazione, il gomito in acciaio inossidabile può essere installato direttamente sul tubo secondo il metodo di connessione e installato secondo la posizione utilizzata.può essere installato in qualsiasi posizione della condotta, ma deve essere facile da utilizzare manutenzione, prestare attenzione al flusso dei media del gomito in acciaio inossidabile dovrebbe essere a monte sotto il disco longitudinale della valvola,e il gomito in acciaio inossidabile può essere installato solo orizzontalmenteIl gomito in acciaio inossidabile deve prestare attenzione alla sigillatura durante l'installazione per evitare perdite e influenzare il normale funzionamento della condotta.   3, i bulloni della ghiandola di imballaggio della valvola del gomito in acciaio inossidabile devono essere serrati uniformemente, non devono essere premuti in uno stato distorto, in modo da non danneggiare ostacolare il movimento del fusto della valvola o causare perdite.   4, valvola a sfera a gomito in acciaio inossidabile, valvola a sfera, valvola a cancello quando utilizzata, aperta o chiusa completamente, non è consentito regolare il flusso, in modo da evitare l'erosione della superficie di tenuta, usura accelerata.La valvola del cancello e la valvola di arresto del filo superiore hanno dispositivi di sigillamento inverso, e la ruota a mano è girata verso la posizione superiore per stringere, il che può impedire che il mezzo perdga dal luogo di imballaggio.